低压脉冲布袋式除尘器运转时检查事项

         低气压脉动式布袋除尘器在试运转时,要特别注意以下几个方面:1、风机的旋转方向,转速,轴承振动及温度。处理风量及各测试点压力与温度是否符合设计要求。袋式除尘器(4张)3、滤袋安装情况,在使用后有无掉落、松口、磨损等现象发生,投运后可目测烟囱的排放物状况来判断。注意袋室内是否有结露现象,排灰系统是否顺畅。防堵防蚀,反吹布袋除尘器,积灰严重将影响主机生产。清灰周期和清灰时间的调整,这是影响除尘效果和除尘效果的重要因素。过长的清灰时间,会使附着尘层被清/除掉,从而造成滤袋泄漏和破损。若清灰时间过短,滤袋上的尘土还未清掉,则恢复过滤作业,使阻力很快恢复并逐渐加大,影响其使用效果。烟气温度的剧烈变化,会引起风机轴线变形,造成不平衡,从而导致运转振动。一停下来,温度_急剧下降,再次启动时又会产生振动。可根据煤气温度选择不同类型的风扇。装备试车的好坏,直接影响其能否投入正常运行,如果操作不当,袋式除尘器很有可能迅速失效,因此,设备试车要谨慎、小心。
     袋式除尘器在日日运行过程中,因运行条件会发生某些变化,或出现某种故障,反吹弹簧式袋式除尘器将影响设备的正常运行状态和工作性能,定期检查和适当调整,目的是延长滤袋寿命,减少动力消耗,回收有用物料,二次清灰间隔时间称清灰周期,一般希望清灰周期尽量长些,以便袋式除尘器能在经济阻力下运行。为此,应仔细研究粉尘的性质、含尘量等因素,根据不同的清灰方式确定清灰周期和时间,并在试运行过程中进行调整,以达到较好的清灰参数。运行时,经常会出现一些无法预料到的情况,例如,异常的温度、压力、湿度等都会对设备造成损坏。
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