我公司设计的矿热炉除尘器采用脉冲布袋除尘器来治理电石炉、矿热炉、硅铁炉的烟尘，由于电石炉是高耗能生产设备，烟气中残存的热量多，烟气温度高，因此，不管采取何种型式的布袋除尘器系统，均须采取降温措施，我公司可以根据用户的现场使用条件与需要为用户选择合适的冷/却器降温。

矿热炉除尘器工艺：自然风冷+布袋除尘器，风冷/却器+布袋除尘器。

矿热炉布袋除尘器设设计特点：


1、将矿热炉高温烟气冷/却经袋除尘器过滤后通过风机实现净化排放，这是我们   基本的除尘工艺。但在我们的整体工艺路线当中，烟气冷/却系统有多种的选择方案，（常用为强制风冷、自然冷/却及水冷三种）无论哪一种，都是充分考虑了用户的一次性投资、运行管理成本的低、用户可根据本厂实际情况选择。

2、我公司设计的矿热炉专用长袋脉冲收尘器采用科学合理的低压“离线”脉冲双喷工艺，实践证明该工艺喷吹周期短、清灰效果好，且在监测仪表的控制下，实现系统的自动喷吹设计，   大限度的延长了滤袋的使用寿命。的PLC自动控制技术_了整套除尘系统的运行可靠性和管理性，全自动喷吹清灰、输灰及滤袋保护装置，从根本上解决了用户的管理和维护难题。

3、为适应电石炉烟尘性质及配套除尘系统需要，在滤袋材质方面我公司地选用弗美丝滤袋，该滤袋具有、耐酸、抗拉、抗吹性能好等特点，是电石炉除尘工艺理想的滤料。


4、为了防止温度瞬间加高及烟气中所带火花烧毁滤袋，本系统中增设了火花收集器、箱体内输灰装置及滤袋自动保护装置，延长了滤袋的使用寿命降低了设备的运行费用，整套除尘系统还充分考虑了了无组织烟尘排放问题、及全封闭输灰装置杜绝了粉尘的二次飞扬。


矿热炉布袋除尘器设备的工作原理：含尘气体靠引风机动力由进风口进入气配通道，在气体分配板的作用下进入降温换器中，高温烟气在强制风冷的作用下温度降低，火花收集器使大颗粒粉尘及火花（明火）沉降下来落入灰斗中，烟气在此降低了温度与浓度，细小粒尘随气流运动进入到布袋除尘器后被阻当于滤袋表面，净气透过滤袋随风机排入大气。粉尘使除尘阻力逐渐加大，此时自动清灰装置开启，依次掉布袋表面的粉尘。的“离线”双喷技术，缩短了喷吹周期且能掉附着在布袋表面的粉尘，的“三状态清灰”技术没有了粉尘的再吸附，所以避免了粉尘的“堆积蓄热燃烧”杜绝了烧袋现象。而且使设备始终在低阻下运行。